硬质棉生产线

产品用途：
该生产线产品广泛应用于服装、床上用品、家具等行业。
生产线流程为：
开包机——预开松——精开松——给棉机——梳理机——铺网机——烘箱——烫光机——成卷机。

电子称重开包机

适用于两种以上的纤维开松、混合前处理系统使用。多台（数量由待混合纤维种类的数目而定）机台平行排列在一条长输送帘上，首先由电子系统控制将纤维束开松，之后通过电子称重系统控制的称量斗按预定混比精密称重，然后把纤维按均匀平铺在机台前方的混棉帘子上。

将单一或多种规格生产原料经本机初步开松混合以后，通过输棉风机输入下道工序。该设备由喂入平帘、喂棉罗拉、开松辊、风机及输棉管道内金属去除装置、传动机构组成。设备所有机架及配件都有激光切割完成，整体精度高。

将前道经过初步开松混合的纤维进一步开松混合，并通过梳棉风机输送至下道工序。

将经过精开松混合打散之后的纤维，通过输棉风机输送到气压棉箱。该设备采用国外先进技术由储棉仓、打手辊、风机及输棉管道、传动机构组成。设备所有机架及配件都有激光切割完成，整体精度高。

本机适用于化纤、混纺纤维开松后的梳理，使纤维网格均匀分布，用于下道工序。由单锡林、双道夫、双辊剥棉，梳理能力强，产量高。所有气缸都经过调制和定性处理，精密加工，送料辊和上下两组配合，变频调速，独立传动，配有金属检测，自动报警等功能

将梳理后的棉网均匀折叠铺成一定的厚度和宽度，加压后转入下一道工序。输出层均匀度高，出网速度快，故障率低。将梳理机后纤网均匀地交叉折叠铺设至所需宽度与厚度，输送至下道工序，机架采用优质钢板冷压成型后组装而成，铺网帘全部采用进口碳纤维帘，工作时分为铺网大车、铺网小车、补偿小车。

机器应用于产品加热，加热方式采用上下加热，天然气、煤、电等。机器内部采用不锈钢链板结构，烤箱链条、杆都夹在网中，特氟龙缠在网里。

高温高压轧光处理，组织紧密，表面光滑并达到规定的厚度和表面要求，产品尺寸根据客户需求定制，加热方式可选择电加热导热油，天然气加热导热油，用户自备加热锅炉。

本机用于无纺布生产线，将产品按要求的宽度和长度进行包装，工作最大宽幅7000毫米，速度1-20米/分钟。